Palettisation robotisée de flacons de verre à grande vitesse pour Beatson Clark
La société Beatson Clark fabrique des flacons en verre pour les marchés pharmaceutiques et agro-alimentaires mondiaux. Spécialisée dans les solutions d’emballage (contenants et flacons) pour les marchés de niche et des clients aux besoins très variables, le succès cette entreprise dépend de sa flexibilité et de sa réactivité dans la livraison de produits de grande qualité. La société a récemment investi dans un système robotisé de palettisation, développé par FANUC Robotics Angleterre, pour maintenir sa croissance sur les marchés agroalimentaires et pharmaceutiques. Les clients de Beatson Clark ont en effet des exigences très spécifiques en termes d’emballage et de livraison de leurs flacons de verre, et l’utilisation d’un système robotisé offre une grande flexibilité et permet d’effectuer des piles régulières.
Deux lignes de production de bouteilles en ambre, situées à environ 3 mètres de hauteur, amènent les colis scellés de bouteilles stériles jusqu’à la cellule de palettisation. Un robot FANUC M-410iB, monté sur une rehausse, prend les colis en hauteur et les dépose sur une des deux stations de palettisation.
Colin Rimmer, Chef de Projet chez Beatson Clark, explique : "Nous fournissons tout type d’emballage en fonction des besoins de nos clients, et de ce fait le robot doit être capable de palettiser plus de 80 produits différents. De plus, les attentes de nos clients en terme de qualité sont extrêmement élevées, et le robot nous assure zéro dommage et des piles de palettes impeccables. Enfin, nos vitesses de production ont augmenté pour satisfaire la demande client, et le système est capable de maintenir un taux de palettisation de 16 colis par minute, incluant un cycle de placement de séparateur pour chaque couche complète."
Le nouveau système de palettisation remplace un palettiseur dédié qui était incapable d'offrir la vitesse et la flexibilité du robot. La prise et la dépose de bouteilles de verre sont des opérations délicates pour éviter tous dommages, et le robot FANUC est équipé d’un dispositif de manipulation spécialement développé. Une fois près à être palettisés par le robot, les colis sont poussés sur deux plaques fonctionnant indépendamment l’une de l’autre par un propulseur pneumatique. Le robot place alors les colis juste quelques millimètres au dessus de l’endroit où ils seront posés sur la palette. La plaque située au dessous du robot se rétracte alors, permettant au colis d’être déposé doucement sur la palette. Le système de manipulation se repositionne ensuite automatiquement au dessus de la palette et rétracte la plaque pour positionner le second colis.
La faible empreinte au sol et le contrôleur intégré du robot M-410iB permettent de gérer 2 zones de palettisation avec un encombrement minimum. Le contrôle de la cellule est coordonné par le contrôleur robot FANUC et un boitier de commande tactile offrant une interface utilisateur graphique pour la sélection directe de programme.